Esistono due situazioni per la sigillatura dei dispositivi per il vuoto. Uno è che il sigillo separa un contenitore riempito con mezzo liquido dallo spazio vuoto esterno. In questo caso, la funzione principale della guarnizione è impedire che il mezzo liquido fuoriesca nello spazio vuoto. Un'altra situazione è che la guarnizione separa la cavità interna del vuoto dalla cavità esterna e la sua funzione è quella di mantenere il vuoto richiesto. Questa situazione è più complicata, perché anche una leggera perdita del mezzo gassoso circostante nella camera del vuoto ridurrà il suo vuoto. Se fuoriesce gas corrosivo, l'attrezzatura per il vuoto potrebbe danneggiarsi. In molti casi, il grado di vuoto e la pulizia dello spazio vuoto hanno un'influenza decisiva sulla qualità dei vari processi eseguiti in condizioni di vuoto. La tenuta meccanica utilizzata nel dispositivo per il vuoto non ha particolari caratteristiche nella sua struttura. Per il primo caso sopra menzionato, viene solitamente utilizzata una tenuta meccanica unidirezionale del tipo a soffietto metallico con una buona tenuta all'aria. Nel secondo caso viene utilizzata una tenuta meccanica a doppia faccia. Se viene utilizzata una tenuta frontale singola, c'è sicuramente un problema che la faccia terminale della tenuta non può essere lubrificata.
In generale, è difficile per le persone distinguere tra tenute meccaniche e tenute idrauliche e spesso pensano che siano la stessa cosa.
Definizione di tenute meccaniche e tenute idrauliche:
Le tenute meccaniche sono uno dei componenti meccanici di base con precisione e struttura complessa. Sono componenti chiave di varie pompe, bollitori di sintesi di reazione, turbocompressori, motori sommersi e altre apparecchiature. Le sue prestazioni di tenuta e durata dipendono da molti fattori, come la selezione del tipo, la precisione della macchina, l'installazione e l'uso corretti, ecc.
Le guarnizioni idrauliche hanno requisiti di pressione e richiedono un certo grado di levigatezza sulla superficie del giunto. Gli elementi di tenuta sono principalmente in gomma e l'effetto di tenuta è ottenuto attraverso la deformazione locale della tenuta.
Classificazione delle tenute meccaniche e delle tenute idrauliche
Modello di tenuta meccanica: serie di tenute a cartuccia, serie di tenute meccaniche leggere, serie di tenute meccaniche pesanti, ecc.
Guarnizioni idrauliche: guarnizioni a labbro, guarnizioni a forma di V, guarnizioni a forma di U, guarnizioni a forma di Y, guarnizioni a forma di YX e cilindri idraulici. I sigilli combinati comunemente usati sono principalmente anelli di pizzo, anelli di griglia e sigilli ster.
Scegli un sigillo
Quando si acquistano sigilli per la manutenzione, la maggior parte degli utenti li acquista in base alle dimensioni e al colore dei campioni. Ciò aumenterà solo la difficoltà di acquisto e potrebbe non essere necessariamente in grado di selezionare il prodotto giusto. Si raccomandano le seguenti procedure per migliorare l'accuratezza dell'approvvigionamento dei sigilli:
1. La direzione del movimento: prima determina la direzione del movimento della posizione del sigillo, come alternativo, rotante, a spirale o fisso.
2. Messa a fuoco di tenuta, ad esempio, determinare se il punto attivo è la guarnizione del tirante con il diametro interno o la guarnizione del pistone con il diametro esterno.
3. Grado di temperatura: consultare le istruzioni per l'uso della macchina originale o valutare la temperatura di lavoro in base all'ambiente di lavoro effettivo per determinare i materiali necessari. Per la descrizione del livello di temperatura, fare riferimento alle seguenti note per gli utenti di produzione.
4. Dimensioni: la maggior parte degli utenti sceglierà i vecchi campioni che sono stati utilizzati, ma dopo un periodo di utilizzo, la dimensione originale della guarnizione sarà notevolmente influenzata da fattori quali temperatura, pressione e usura. La selezione in base al campione può essere utilizzata solo come riferimento, un metodo migliore è misurare la dimensione della scanalatura metallica in cui si trova la guarnizione, la precisione sarà maggiore.
5. Livello di pressione: fare riferimento ai dati pertinenti delle istruzioni meccaniche originali o dedurre il livello di pressione di esercizio osservando la durezza e la struttura della guarnizione originale. Per la descrizione del livello di pressione, fare riferimento alle seguenti note per gli utenti di produzione.
